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發(fā)布時間:2021-03-15 點擊量:661
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各種新型材料正在逐步開發(fā)并投入使用。近年來,PCB市場重點從計算機轉(zhuǎn)向通信,包括基站、服務器和移動終端等,以智能手機為代表的移動通信設備驅(qū)使PCB向更高密度、更輕薄、更高功能發(fā)展。印制電路技術離不開基板材料,其中也涉及到PCB用基材的技術要求。現(xiàn)把基板材料相關內(nèi)容整理成專文,供CCL業(yè)界參考。
汽車照明技術已歷經(jīng)數(shù)十年的發(fā)展。在發(fā)光二極管(LED)照明時代,人們對一體式車燈設計的期望從未如此之高正因為如此,這些高期待推動著半導體行業(yè)LED驅(qū)動器的技術不斷發(fā)展。廣州小家電控制板制造小家電控制板
還是希望用薄銅箔為好。還有,PCB線路L/S小于20μm情況下,一般薄銅箔也難以勝任,需要用到超薄銅箔(3~5μm)基板和附于載體的超薄銅箔。當前精細線路對銅箔要求除了厚度更薄外,同時需要銅箔表面低粗糙度。通常為提高銅箔與基材的結(jié)合力,確保導體抗剝強度,都采取銅箔層粗化處理,常規(guī)的銅箔粗糙度
在寬廣的角度內(nèi)能否正常使用?,F(xiàn)代社會,小家電控制板
L/S為20μm。PCB線路圖形形成,傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學蝕刻工藝(減成法),減成法制作精細線路的限度最小約在30μm,并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價格高,及薄銅箔層壓缺陷多,較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高
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