下為中Dk/Df級(jí)層壓板，RDM

溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護(hù)等流程，工序繁瑣、工時(shí)相對(duì)較長(zhǎng)，整個(gè)工藝完成超過(guò)12小時(shí)。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會(huì)破壞涂層，影響電路板的三防效果。電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點(diǎn)的電子蠟，按照一定的配比加熱融化后，將電路板直接浸泡在蠟水中，然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、

當(dāng)Dk低于3.7與Df0.005以下為低Dk/Df級(jí)層壓板，現(xiàn)在有多種基材進(jìn)入市場(chǎng)可供選擇。目前較多采用的高頻電路板基材主要是氟系樹(shù)脂、聚苯醚(PPO或PPE)樹(shù)脂和改性環(huán)氧樹(shù)脂這三大類材料。氟系介質(zhì)基板，如聚四氟乙烯(PTFE)介電性能最低，通常

可以用于制造電子電路和元件集成的模型互連器件，

熔化、浸泡、晾干4個(gè)步驟，操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，無(wú)刺激性氣味，成本低，且不影響焊接、電路板維修方便，對(duì)焊接點(diǎn)也可以起到很好的保護(hù)作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的影響，由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右，對(duì)于戶外安裝的智能水表，在太陽(yáng)高溫直射的情況下，模塊內(nèi)部溫度很可能達(dá)到60°

RDM

LDS工藝采用熱塑性塑料和金屬氧化物材料，由激光成型和電路金屬化。3D打印技術(shù)在試圖用于PCB制造，電路圖形不局限于二維平面，成為立體構(gòu)件，此技術(shù)也需要熱塑性高分子材料。新興的醫(yī)療電子設(shè)備開(kāi)始登場(chǎng)，其中有部分裝置是植入身體的，

內(nèi)核升級(jí)為雙核驅(qū)動(dòng)，帶來(lái)快達(dá)10倍的處理速度，能處理復(fù)雜的多層次無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸；
領(lǐng)先的RF無(wú)線同步控制技術(shù)，控制器之間無(wú)需同步信號(hào)線，同步性能穩(wěn)定可靠；
實(shí)現(xiàn)無(wú)限個(gè)接受控制器同步燈光變化，解決控制器之間無(wú)法拉線但需要同步控制的場(chǎng)所問(wèn)題；佛山RDM生產(chǎn)廠家RDM

低電平復(fù)位信號(hào)加到CPU后，它內(nèi)部的控制器、寄存器、存儲(chǔ)器等電路開(kāi)始復(fù)位;當(dāng)復(fù)位信號(hào)為高電平后，CPU復(fù)位結(jié)束，開(kāi)始正常工作。
提示　部分小家電產(chǎn)品的低電平復(fù)位信號(hào)是從電阻和電容組成的RC積分電路獲得的，復(fù)位時(shí)間的長(zhǎng)